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一、日常维护注意事项

1. 外观清洁
   • 外壳清洁：每日测试结束后，用干净软布擦拭外壳，去除灰尘和污渍。顽固污渍可用少量温和清洁剂擦拭，但需避免清洁剂渗入内部。
   • 显示屏保护：使用专_x0008_用屏幕清洁布擦拭显示屏，防止刮花影响数据读取。
2. 压头清洁
   • 每次测试后，用柔软毛刷清理压头表面及边缘的碎屑或污染物。
   • 对于难以清理的污渍，可用酒精棉球擦拭。若压头表面出现磨损或划痕，需检查对测试精度的影响，必要时更换。
3. 测试平台维护
   • 清洁度：每次测试前检查并擦拭平台表面，确保无杂物。
   • 平整度：定期使用水平仪检查平台水平度，若有倾斜，及时调整地脚螺栓校正。
   • 磨损修复：平台表面若有轻微磨损，可用细砂纸打磨修复；磨损严重则需更换，以保证测试时样品水平稳定。
4. 传动系统保养
   • 润滑：每两个月对丝杠、导轨等传动部件添加专_x0008_用润滑剂，确保涂抹均匀，避免过量飞溅。
   • 紧固检查：检查丝杠螺母的紧固程度，防止因螺母松动影响测试精度。
   • 防护：安装防护外壳，防止灰尘、水汽进入，尤其在恶劣环境下需加强检查。
5. 传感器防护
   • 压力传感器：避免受到剧烈冲击或过载，严格按规定压力上限操作。保持传感器周围环境清洁，定期检查连接线路是否松动、破损。
   • 位移传感器：每月使用高精度位移测量标准器具检查精度，对比传感器显示值与标准器具实际位移值。若误差超出规定范围，需对传感器进行调试或校准。其传动部件需定期添加专_x0008_用润滑剂，减少摩擦阻力，并安装防护装置防止泡沫碎屑飞溅损坏传感器。
6. 软件系统维护
   • 更新补丁：定期检查软件系统是否有可用更新补丁，及时下载安装，以修复漏洞、优化硬件兼容性。
   • 功能升级：关注软件开发商发布的功能升级信息，根据实际需求适时升级，提升测试数据分析能力。
   • 数据管理：每周将测试数据导出至外部存储设备，注意数据的完整性和准确性，并进行分类管理。定期清理无用或重复数据，通过数据挖掘总结泡沫材料压陷硬度的变化规律。

二、校准注意事项

1. 压力传感器校准
   • 校准周期：建议每季度使用高精度标准砝码校准一次。
   • 校准方法：将标准砝码放置在压头上，对比传感器显示值与砝码实际重量。若偏差超出允许范围，通过仪器自带校准程序调整。
   • 多点校准：根据传感器特性，一般进行3点校准（如量程的3-5%、30-50%、70-90%）即可达到良好精度。若校准3个以上点，需确保后一个点的&濒诲辩耻辞;础顿值&谤诲辩耻辞;和&濒诲辩耻辞;标准砝码值&谤诲辩耻辞;均比前一个点更大。
2. 位移传感器校准
   • 校准周期：每月使用高精度位移测量标准器具检查精度。
   • 校准方法：对比传感器显示值与标准器具实际位移值，若误差超出规定范围，需对传感器进行调试或校准。
3. 其他参数校准
   • 时间控制：定期检查试验机的时间控制参数，确保测试过程中时间测量准确。
   • 综合校准：按照设备说明书的要求，对试验机的压力传感器、位移传感器及时间控制等参数进行综合校验，确保整体测量精度符合标准。

叁、操作规范与安全注意事项

1. 操作前检查
   • 确保设备处于良好工作状态，检查电源连接是否稳固，各部件是否完整无损，特别是压头、传感器及控制系统等关键部件。
   • 开启设备后，给予一定的预热时间，使机器内部各部件达到稳定的工作状态，减少因温度变化引起的测量误差。
2. 样品处理
   • 根据测试需求选择具有代表性的海绵样品，样品应无明显缺陷，尺寸符合试验机要求，并尽量保持形状规整。
   • 对样品进行必要的预处理，如去除表面杂质、修剪至规定尺寸等。将处理好的样品放置在试验机的测试平台上，确保样品与平台接触良好，无悬空或歪斜现象。
3. 紧急处理
   • 在测试过程中如遇紧急情况（如设备失控、样品破裂等），应立即按下急停按钮切断电源，并采取相应措施进行处理。
4. 环境要求
   • 避免在振动、摇摆、日光直射、高温、多尘、潮湿的环境中使用设备。
   • 供给设备的交流电应接地良好，确保使用安全。设备内不得注入水和杂物，以防电子组件损坏和触电。